在 暖通 制 冷行業領域 中 ，中央 空調 產 品作 為主 機 一 線產品 ， 溴化鋰制冷機是利用不同濃度與溫度下溴化鋰水溶液對水蒸汽的吸收與釋放來實現制冷的，這 種循 環要利用外來熱源實現制冷，通 常 利用低 勢的熱能 如蒸汽 、熱 水 、燃氣 、燃 油 等 ，因此它特別適用于供汽方便和有余熱可供應用的場所 。見天就讓三匯能環小編給大家詳細介紹下溴化鋰制冷機

溴化鋰制冷機介紹

溴化鋰制冷機

溴化鋰制冷機是利用溴化鋰水溶液在不同溫度下對水蒸氣的吸收和釋放來實現制冷的。這種循環利用外部熱源實現制冷。常用的熱源有蒸汽、熱水、煤氣、燃油等。近年來，溴化鋰制冷機因其獨特的優勢發展迅速，尤其是在空調制冷領域。所以溴化鋰制冷機的應用是否有利于提高一次能源的利用率，是否節約能源，在什么情況下節約能源，是否選用吸收式制冷機作為冷熱源，一直是爭論的焦點。溴化鋰制冷機的實際應用和使用壽命直接關系到實際工程的經濟效益。

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溴化鋰制冷機結晶表現有哪些

溴化鋰制冷機結晶原因

溴化鋰制冷機結晶表現

表現一：溴化鋰制冷機組操作過程中，一旦發生結晶，其直觀表現之一是機組熔晶管溫度升高。機組熔晶管自動保護跳車指標為 55℃，而結晶發生后溴化鋰機組跳車時熔晶管溫度甚至會升至80℃左右。
 

表現二：是機組噴淋溫度下降，此現 象主要發生在冬季冷卻水溫度低的時候 。噴淋溫度沒有具體可執行的工藝指標，冬 季時，冷卻水溫度低，冷卻水量大，會使稀溶液 溫度降低，在進行熱交換時會導致濃溶液溫度過 低而結晶，結晶后濃溶液不流動或流動緩慢，噴 淋溫度就會出現直線下降或緩慢下降的現象。如 某次溴化鋰機組開機過程中，濃溶液濃度為 63%，當機組出現結晶時，噴淋溫度僅 17 ℃且遲遲不升

原因分析

結晶是指熱的飽和溶液冷卻后, 溶質以晶體的形式析 出這一過程叫結晶。結合到遠大直燃機, 它是利用“溴化鋰 —水”組成的二元溶液為工質對完成制冷循環。

溴化鋰是 一種無機鹽, 它在不同的溫度下有相應的溶解度, 溫度越 高相應的溶解度也越高, 一定濃度的溶液當其溫度降低到 結晶溫度時就會析出溴化鋰晶體, 發生比較輕微的結晶 時, 晶體會被流動的溶液帶走。

機組的正常運行不會受到影響。當結晶現象嚴重時, 析出的溴化鋰晶體就有可能阻 塞溶液流通路徑( 如: 熱交換器出口部分及溶液管道) , 致使 溴化鋰水溶液不能正常循環流動, 從而導致制冷機也就無 法正常運行, 嚴重的結晶情況可能造成機組報廢。

溴化鋰制冷機原理是什么

溴化鋰制冷機原理圖

機組由高壓發生器(高發)、低壓發生器(低發)、蒸發器、 吸收器、冷凝器、高溫熱交換器(高交)、低溫熱交換器(低交) 等主要部件組成。稀溶液經發生泵后分兩路, 其中一路經 高交到高發由燃燒機加熱分離成高溫蒸汽和濃溶液, 高溫 蒸汽首先進入低壓發生器, 加熱其中的稀溶液, 同時自身 降溫后進入冷凝器, 冷凝成冷劑水后進入蒸發器進行噴 淋。高發中的濃溶液經高交后進入吸收器, 經吸收泵進行 噴淋后吸

收蒸發器中的冷劑水蒸汽成為稀溶液后再次循 環, 如此往復。另一路稀溶液經低交進入低發, 經高發中來 的高溫蒸汽加熱后分離成蒸汽和濃溶液后, 蒸汽進入冷凝 器, 濃溶液經低交進入吸收器后進行噴淋, 吸

收蒸發器中 的冷劑水蒸汽成為稀溶液后繼續參加循環。以上過程均在 真空狀態下進行, 蒸發器中的最低壓甚至可以達到6 m m h g左右, 水在此環境下的蒸發溫度只有大約4 ℃, 因為溴化 鋰溶液具有非常烈的吸收性, 吸收周圍的冷劑水蒸汽, 從而維持一個低壓的環境, 溴化鋰冷水機組的制冷就是利 用這個原理實現的。

溴化鋰制冷機維修與保養

溴化鋰制冷機維修 

短期停機保養

短期停機一般是指停機時間在15d 以內的，為了防止停機 期間溴化鋰溶液與周圍的污垢或者空氣中的物質發生反應產 生新的雜質或污染物，需要將溴化鋰溶液進行稀釋。與此同 時機器的真空度并不能隨著機器的停止使用而降低要求。

如果在停機期間發現機器的真空度不達標需要立即啟動真空泵。 停機期間對機器進行維修也非常容易改變機器的真空度，機 器的維修會使得機器長時間與空氣中的各氣體大面積的接觸， 因此，在停機期間如果需要機器檢修要盡量減少檢修時間，迅 速完成檢修任務。

當然也不排除機器出現了比較嚴重的問題， 短時間內的維修不能解決問題，這種情況下就需要啟動臨時 方案，當天維修工作結束后將一切可能傳輸空氣的部位封閉 起來，較大程度保證機器的真空狀態。

雖然機器停止使用，但是并不能徹底避免溶液腐蝕對機 器帶來傷害，我們所能做的只是降低這種傷害。一方面，可 以將機器內的溶液引入溶液儲存器中，然后充入一定濃度的 氮氣。

如果機器中沒有溶液存儲器，可以將溶液放置在機器 內，根據實際情況判斷是否需要注入氮氣。

另一方面，蒸汽 型溴化鋰吸收式制冷機的很多部件中都會隨著機器的運轉有 積水殘留，在停機前要注意將各部件中的積水排凈，否則在 斷電期間積水殘留會逐漸蔓延，不僅腐蝕機器，還會使機器 中的電氣設備等受潮。

機器清洗

機器的清洗是機器在停機前的一項重要工作，電解質與 氧氣接觸很快就會發生腐蝕。因此，機器的清洗特別是使用 時間長的機器在停機前需要進行徹底清洗，這是一個大工程， 需要大面積的與空氣接觸。

為了減少腐蝕面積的增加，需要 先去除機器內部所附著的污垢及溴化鋰溶液，然后再打開機 器，徹底清洗。清洗的方法一般有兩種 ：清水洗、酸洗。 清水洗的主要任務就是將其中殘留的溴離子全部取出，至 于是否去除干凈可以使用硝酸銀進行檢驗，之后檢測水的 pH， 確定其 pH 達到了廢水排放的標準就可以將其排出。

排出過程 需要泵循環進行輔助，一步步將機器內的循環水排盡。之后 需要將機器內的其他雜質清除，一般采用氫氧化鈉與磷酸三 鈉，再通過氮氣的輔助就能夠達到徹底清洗的目的。

酸洗的方式主要針對于腐蝕程度較深的機器，很多機器 經過長時間的使用內部已經嚴重銹化，清洗難度大大增加， 需要通過化學方法將其軟化。

在進行酸洗之前，同樣需要用 清水將機器殘留的溴離子全部沖掉。酸洗的方式根據機器銹 化物的不同而不同，一般都會通過鹽酸與其他物質反應的形 式將雜

質析出。酸洗不像清水洗那樣對于外界條件沒有很高 的要求 [5]，鹽酸等需要在一定的外界條件的輔助下才會發生反 應，因此在操作溫度方面，酸洗要比清水洗復雜得多。根據 鐵離子的濃度的不同酸洗的時間也會有所不同，一般在6~8h， 最后通過蒸餾水等進行排酸。

雖然酸洗的效率和強度要遠高 于清水，但是酸洗的腐蝕性非常強，操作過程需要非常謹慎， 因此，如果機器的銹化程度不是很嚴重不建議使用酸洗的方 式。

溴化鋰制冷機溶液

溴化鋰溶液

溴化鋰溶液特點是無色結晶顆粒，含鹽，類似鹽的性質，無毒。高熔點。它的沸點是1265℃吸水性強，穩定，在大氣中不變質分解。碳化鋰水溶液物理性質無色液體，咸，無毒。溴化鋰在水中的溶解度隨溫度的降低而降低。

水蒸氣在溴化鋰溶液中的分壓很小。但它的密度比水大，而溴化鋰的密度比熱小。溴化鋰溶液的黏度更大。溴化鋰溶液的表面張力較高。不易吸收水蒸氣，需表面活性劑)溴化鋰溶液對金屬有腐蝕性。(加入緩蝕劑:鉬酸鋰、鉻酸鋰)

溴化鋰溶液是一種堿性溶液，其堿度一般可用氫氧化鋰(LiOH)的pH值或等量濃度來表示。當pH值小于7時，溶液呈酸性，對金屬材料的腐蝕肯定非常嚴重。當溴化鋰溶液pH值在8.0—10.2范圍內時，碳鋼和銅的腐蝕速率隨著堿度的增加而降低。

      然而，溴化鋰溶液往往不具有很強的堿性。實驗結果表明，溴化鋰溶液的堿度在pH 9.0-10.5范圍內，更有利于金屬材料的緩蝕。在20℃下溶解至飽和的溴化鋰用量為111.2g，溴化鋰的溶解度為111.2g。溶解度與溶劑的性質有關，同時和溫度有關，一般隨溫度升高而升高，當溫度降低時，溶解度降低，會有溴化鋰晶體在溶液中沉淀而形成結晶現象。

     溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕小于氯化鈉(NaCl)氯化鈣(CaCl2)水溶液，強腐蝕性介質。對溴化鋰制冷機機組制造中常用的碳鋼、紫銅等金屬材料具有較強的腐蝕性。