導致溴化鋰制冷機溶液結晶的幾種原因

1、熱源供熱量偏大

直燃型機組燃燒機燃燒量偏大，使高壓發生器內溴化鋰溶液水分蒸發量偏大，導致流向熱交換器的濃溶液濃度升高，溶液經熱交換器降溫后，溴化鋰溶液溫度降至溴化鋰溶液結晶溫度以下時，導致溶液結晶。

2、溶液循環量減少

溶液循環量減少，溶液濃度不斷提高，導致溶液結晶。
導致溶液循環量減少的原因有以下幾種:
(1)高發漏人空氣，導致壓力升高，溶液循環量減少。
(2)液位傳感器損壞或變頻器失靈，導致溶液循環量減少。
(3)熱交換器濃溶液調節閥開度較小。
(4)發生泵過濾器堵塞，進入高壓發生器的循環量溶液量減少。
(5)高壓發生器溶液循環閥或低壓發生器溶液循環閥開度較小。

3、機組真空度不佳機組真空度不佳，使吸收器吸收冷劑水蒸汽的能力大大減弱，從而引起發生器出口溶液濃度過高。
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可能導致溴化鋰機組結晶原因分析

5.1機組內有大量不凝性氣體存在或者機組發生局部泄漏

機組內有大量不凝性氣體存在或者機組發生局部泄漏，使得吸收器及蒸發器內的壓力迅速上升，從機組正常壓力的幾十Pa升高到幾百Pa，甚至達到幾千Pa，過高的蒸發壓力會嚴重影響冷劑水的蒸發，造成機組制冷效果顯著下降。同時吸收器內的濃溶液不能充分吸收冷劑水蒸汽，在沒有得到充分稀釋的情況下即被送往高發和低發，開始新的發生過程，這種濃度的溶液被進一步濃縮，再經熱交換器降溫進入吸收器。由于此濃溶液流經熱交換器時的濃度、溫度不同，有可能在熱交換器濃溶液出口段、熱交換器內、熱交換器濃溶液入口段中某一個部位，由于濃溶液溫度降至析晶點而析出溴化鋰晶體，晶體不斷生長，則有可能會引發機組結晶故障。

5.2機組冷卻水流量過大或溫度過低

溴化鋰濃溶液在吸收冷劑水蒸汽的稀釋過程中會放出大量熱量，冷劑水蒸汽冷凝為低溫冷劑水過程中也會放出大量熱量。這兩部分熱量均由流經吸收器的冷卻水負責帶走，如果冷卻水流量過大或溫度過低，可能使吸收器中的溶液溫度降得過低達到析晶點，從而出現結晶現象。所以控制好冷卻水流量大小和進水溫度是防止機組出現結晶的關鍵因素之一。