蒸汽型溴化鋰吸收式機組采用熱力管網的蒸汽為驅動 熱源，初期使用因維修、維護保養不到位，致使溴化鋰機 組出現逐年衰減趨勢，容易造成機組故障停機或破管現 象，這時需要對機組進行全方面檢修，如冷水系統、冷卻 水系統、蒸汽系統等進行檢修、清洗與改造。進行檢修后 各項工藝指標基本達到正常標準，制冷量恢復至額定制冷 量的90%，能夠為企業安全穩定生產，打下良好的基礎。今天就讓三匯能環小編給大家詳細介紹下蒸汽型溴化鋰制冷機組維修與保養

蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機的維修與保養

蒸汽型溴化鋰吸收式機組采用熱力管網的蒸汽為驅動 熱源，初期使用因維修、維護保養不到位，致使溴化鋰機 組出現逐年衰減趨勢，容易造成機組故障停機或破管現 象，這時需要對機組進行全方面檢修，如冷水系統、冷卻 水系統、蒸汽系統等進行檢修、清洗與改造。

進行檢修后 各項工藝指標基本達到正常標準，制冷量恢復至額定制冷 量的90%，能夠為企業安全穩定生產，打下良好的基礎。

由于溴化鋰機組的特殊性，它的維修、維護管理工作 十分重要，這項工作的進展好壞，直接影響設備運行的可 靠性及使用壽命，作為一名設備運行管理人員，必須全面 掌握機組的工藝、設備性能等相關知識，從而為機組的正 常運行保駕護航。

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蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機組運行中存在的問題

1、機組運轉時出現內部各監控點壓力、溫度比設計正常值偏高

2、蒸汽型溴化鋰機組在正常運行中，如出現其他參數基本正常，而冷水進出口溫度達不到額定值

3、蒸汽溴化鋰機組在正常運行中，有時會出現自抽壓力慢漲，蒸汽壓力隨機降低的現象。

4、溴化鋰溶液結晶。冷卻水進口溫度下降時，會造成吸收器稀溶液的出口溫度降低，冷凝壓力降低，濃溶液濃度增加，使溴化鋰溶液形成結晶現象

5過濾器及吸收器、冷凝器、蒸發器列管內的污垢、沉淀物情況，出現問題及時處理，避免因水質問題造成機組吸收器、冷凝溫度過高，使蒸發器傳熱效果下降，而影響機組制冷效果。

6機組內溴化鋰溶液的好壞直接影響機組的性能及壽命。溴化鋰溶液對金屬材料腐蝕，是多方面的原因，一般為機組內真空度較差或溴化鋰溶液內鉻酸鋰含量較少，造成機組內部腐蝕，吸收器、蒸發器銅管腐蝕或破裂，造成溴化鋰溶液內懸浮物過多，溶液渾濁變黑，導致機組內部裝置堵塞，制冷量下降。

7、溴化鋰機組長期停機維修及維護保養的注意事項：機組停機維護時，應確保機組處于佳真空狀態。

蒸汽型溴化鋰機組保養方案

一、溴化鋰機組定期檢查工作內容

1、對運行記錄判斷，指出不正常數據并作相應改善建議

2、吸收損失檢測，按檢測程度作相應之氣密處理。

3、空氣排除量及排除系統運行檢查。

4、溶液之抑制劑及堿性控制劑與異辛醇之檢驗，必要時調整。

5、各熱變換器之效能檢查判斷，必需要作相對應的建議與處理。

6、機組控制系統檢查，必要時做相應之調整。

7、手動方式檢查循環保護閥動作，確認正常后回置自動位置。

8、容暈控制之蒸氣閥或熱水閥開度及壓力足否正常。

9、對不正常之運行噪音和振動，提出相應改善建議。10對操作提供指導，必要時提出保養建議或報告。

二、溴化鋰機組年度保養工作內容

1、機組氣密性椅矗A 對機組進行加壓試驗(0 08MPa)，保證24小時后不減壓。B 對機組進行負壓試驗(-700mmHg)，并確認真空上升率24小時不大干0 5mmHg。C 提供氣密試驗報告。

2 、機組熱交換器檢查和清洗A 打開蒸發器端蓋，檢查換熱銅管結垢情況，必要時進行清洗。B 打開冷凝器端蓋，檢查換熱銅管結構情況，必要時進行清洗。

C 打開吸收器端蓋，檢查換熱銅管結垢情況，必要時進行清洗。

3、機組溴化鋰溶液成份分析和調整(費用另計)A 對溶液進行成份檢測分析，并提交分析報告。B 調校溶液鉻酸鋰濃度和堿度至正常值。C 檢查溴化鋰溶液量，井調整冷劑水溶液量。D 溶液檢驗未達參數時，向甲方提出報告，建議對溶液進行過濾或再生。

4、電氣控制系統的檢查和維護A 檢直電氣控制箱內電器元件，必要時建議換新。B 調整待查控制設定值(如時問開關，水溫感應器等)。

5各安全保護裝置的檢查校正。A 檢查調校或更換水流量裝置。B 交叉調校低溫保護裝置。C 檢查調校其他溫度壓力裝置。D 調控程序起動運行之時間裝置。

6、其他項目A 蒸氣容量控制檢查。B 抽氣泵廈抽氣系統幢直。C 溶液泵及冷寂泵運行壓力電流、噪音檢查。D 液位控制裝置之檢查，必要時校正冷媒量。

7、保養后之再開機調試A 控制系統模擬測試。B 開機運行調校機組。C 填寫運行記錄與驗收報告。

蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷水機組怎么維護

短期停機保養

短期停機一般是指停機時間在15d 以內的，為了防止停機 期間溴化鋰溶液與周圍的污垢或者空氣中的物質發生反應產 生新的雜質或污染物，需要將溴化鋰溶液進行稀釋。

與此同 時機器的真空度并不能隨著機器的停止使用而降低要求，如 果在停機期間發現機器的真空度不達標需要立即啟動真空泵。 停機期間對機器進行維修也非常容易改變機器的真空度，機 器的維修會使得機器長時間與空氣中的各氣體大面積的接觸。

因此，在停機期間如果需要機器檢修要盡量減少檢修時間，迅 速完成檢修任務。當然也不排除機器出現了比較嚴重的問題， 短時間內的維修不能解決問題，這種情況下就需要啟動臨時 方案，當天維修工作結束后將一切可能傳輸空氣的部位封閉 起來，大程度保證機器的真空狀態。

長期停機保養

雖然機器停止使用，但是并不能徹底避免溶液腐蝕對機 器帶來傷害，我們所能做的只是降低這種傷害。一方面，可 以將機器內的溶液引入溶液儲存器中，然后充入一定濃度的 氮氣 。

如果機器中沒有溶液存儲器，可以將溶液放置在機器 內，根據實際情況判斷是否需要注入氮氣。另一方面，蒸汽 型溴化鋰吸收式制冷機的很多部件中都會隨著機器的運轉有 積水殘留，在停機前要注意將各部件中的積水排凈，否則在 斷電期間積水殘留會逐漸蔓延，不僅腐蝕機器，還會使機器 中的電氣設備等受潮。

溴化鋰機組清洗

機器的清洗是機器在停機前的一項重要工作，電解質與氧氣接觸很快就會發生腐蝕。因此，機器的清洗特別是使用時間長的機器在停機前需要進行清洗，這是一個大工程，需要大面積的與空氣接觸。

為了減少腐蝕面積的增加，需要先去除機器內部所附著的污垢及溴化鋰溶液，然后再打開機器，進行清洗。清洗的方法一般有兩種：清水洗、酸洗。清水洗的主要任務就是將其中殘留的溴離子全部取出，至于是否去除干凈可以使用硝酸銀進行檢驗，之后檢測水的pH，確定其pH達到了廢水排放的標準就可以將其排出。

排出過程需要泵循環進行輔助，一步步將機器內的循環水排盡。之后需要將機器內的其他雜質清除，一般采用氫氧化鈉與磷酸三鈉，再通過氮氣的輔助就能夠達到清洗的目的。

酸洗的方式主要針對于腐蝕程度較深的機器，很多機器經過長時間的使用內部已經嚴重銹化，清洗難度大大增加，需要通過化學方法將其軟化。在進行酸洗之前，同樣需要用清水將機器殘留的溴離子全部沖掉。

酸洗的方式根據機器銹化物的不同而不同，一般都會通過鹽酸與其他物質反應的形式將雜質析出。酸洗不像清水洗那樣對于外界條件沒有很高的要求[5]，鹽酸等需要在一定的外界條件的輔助下才會發生反應，因此在操作溫度方面，酸洗要比清水洗復雜得多。

根據鐵離子的濃度的不同酸洗的時間也會有所不同，一般在6~8h，然后通過蒸餾水等進行排酸。雖然酸洗的效率和強度要遠高于清水，但是酸洗的腐蝕性非常強，操作過程需要非常謹慎，因此，如果機器的銹化程度不是很嚴重不建議使用酸洗的方式。

溴化鋰機組的維護與保養

為使溴化鋰吸收式冷水機組獲得安全可靠的運行并發揮佳效果，對機組的維護保養內容如下:

1、對溴化鋰機組進行氣密性檢驗。真空度是溴化鋰中央空調的生命，如達不到高真空，一方面會使機內腐蝕加重，縮短主機使用壽命﹔另一方面冷劑水也不能低溫蒸發導致制冷量下降，能耗上升，從而影響機組的正常運行。

檢驗方法是向機內腔充0.12Mpa的氮氣以進行檢漏試壓，對密封件部分、溶液泵、冷劑泵口、法蘭連接處、焊縫等進行查漏，如查到漏點及時更換或修補漏點。主機內腔抽至高真空，24小時內若大氣壓、室溫無變化，U型真空表應無變化。

2、溴化鋰機組溶液的再生處理:若機內放出的溶液混濁，顏色已由金黃色變為暗紅、綠色或黑色時則用沉淀法和過濾法清除溶液中的雜質，使之澄清，并測量鉻酸鋰、氫氧化鋰等的含量及PH值，調整到所需范圍內，過濾后的溶液應保存于密封的容器內。如果溶液質量不合格，機內會發生腐蝕，特別是點蝕，產生大量腐蝕物沉淀，腐蝕同時產生氫氣，造成主機真空惡性循環，

制冷出力下降。由于腐蝕物沉淀，溶液熱交換器換熱性能下降。腐蝕物在溶液中呈懸浮狀，隨溶液在系統內循環會堵塞主機溶液及冷劑水補液裝置，銅離子也會增多，引起涂銅現象。屏蔽泵的軸承磨損加劇，損壞屏蔽泵。腐蝕嚴重的主機還會出現冷劑水污染現象，制冷出力嚴重不足，主機不能正常運行。溶液內銅離子增多引起溶液的物性變化，引起主機性能衰退。

3、溴化鋰機組的冷凝器、發生器、吸收器、蒸發器是由銅管制成的。由于水中有害物質的腐蝕，會產生沉淀物和結垢，嚴重影響傳冷、傳熱效果。維護保養時要用機械或化學清洗方法。為防止銅管凍裂，應避免在o℃以下維護保養機組。一般在每年3-4月對機組維護保養。

如遇到冬天機組故障，維修時一定要先將水蓋中的存水(冷凝器、發生器、吸收器、蒸發器)和管道及熱交換器中的存水放凈。

4、檢測或更換易損件。如屏蔽泵的石墨軸承、隔膜閥的密封圈和隔膜、真空泵的閥片、Y型過濾器的拆洗、垃圾清除等。如不及時對√型過濾器進行拆洗，將導致Y型過濾器內垃圾堆積，阻塞管道，流水不暢，影響制冷或制熱效能。

5、安全附件裝置的動作校驗、傳感器的感應性能測定。主要有:壓力計、風壓開關、溫度傳感器、電磁開關、繼電器、定時器等。如不對這些安全附件裝置進行動作校驗和性能測定，操作人員無法確定各種技術指標，將導致發生安全事故或達不到功能要求。

6、燃燒器內檢查過濾器、電極、噴嘴，清除爐膛灰塵，集電棒檢測或更換。如不及時調整噴嘴，清除噴嘴上的結碳，將導致燃料供應不足或燃燒不充分，降低燃料效力。

溴化鋰制冷機工作原理、優缺點及保養方法

一、溴化鋰制冷機工作原理

溴化鋰制冷機是利用不同溫度下溴化鋰水溶液對水蒸汽的吸收與釋放來實現制冷的，這種循環要利用外來熱源實現制冷，常用熱源為蒸汽、熱水、燃氣、燃油等。由于溴化鋰制冷機具有許多獨特的優點，近年發展十分迅速，特別是在空調制冷方面占有顯著的地位。

那么溴化鋰制冷機的應用是否有利于提高一次能源的利用率，是否節能，在何種情況下節能，冷熱源是否選用吸收式制冷機，一直是人們爭論的焦點。溴化鋰制冷機在實際中的應用及其使用壽命的長短直接關系到實際工程的經濟效益。

溴化鋰以熱能為動力源，以水為制冷劑，以溴化鋰溶液為吸收劑，制取冷源水，稱為溴化鋰制冷機。其熱源主要有蒸汽、熱水、燃氣和燃油等，可分為直燃型、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機組主要用在有蒸汽可以利用的場合，如城市集中供熱熱網、熱電冷聯供系統、紡織、化工、冶金等行業;熱水型機組，可利用65℃以上的熱水，如地熱、太陽能熱能、工業領域工藝過程產生的余熱熱水制取冷水。

直燃型機組可利用燃氣為賓館、醫院、寫字樓、機場等大型建筑物提供空氣調節。由于是以熱制冷，溴化鋰制冷機還可以利用工業廢余熱，為工業提供工藝所需冷水或空調。

溴化鋰制冷機以其可利用低品味的熱能、所需電功率小、制冷劑為水以及溴化鋰溶液對環境不構成破壞等特點在中央空調領域獨樹一幟，為滿足我國嚴重缺電時期的空調用冷需求而受到了政府、電力部門的鼓勵。自八十年代末以來，我國的溴化鋰空調生產商已超過100家，其產品的制造水平和產量僅次于日本而位居世界前列。

二、溴化鋰制冷機的優點

1、以熱能為動力，勿需耗用大量電能，而且對熱能的要求不高。能利用各種低勢熱能和廢氣、廢熱，如高于20kPa(0.2kgf/cm2)(表壓)飽和蒸汽，各種排氣;高于75℃的熱水以及地熱、太陽能等，有利于熱源的綜合利用，因此運轉費用低。若利用各種廢氣、廢熱來制冷，則幾乎不需要花費運轉費用，便能獲得大量的冷源，具有很好的節電、節能效果，經濟性高。

2、整個制冷裝置除功率很小的屏蔽泵外，沒有其他運動部件，振動小、噪聲低，運行比較安靜，特別適用于醫院、旅館、食堂、辦公大樓、影劇院等場合。

3、以溴化鋰溶液為工質，制冷機又在真空狀態下運行，無臭、無毒、無爆炸危險，安全可靠，被譽為無公害的制冷設備，有利于滿足環境保護的要求。

4、冷量調節范圍寬。隨著外界負荷變化，機組可在10%～100%的范圍內進行冷量無級調節，且低負荷調節時，熱效率幾乎不下降，性能穩定，能很好地適應變負荷的要求。

5、對外界條件變化的適應性強。如標準外界條件為蒸汽壓力5.88XlOSpa(6kgf/cm2)(表壓)，冷卻水進口溫度32℃，冷媒水出口溫度10℃的蒸汽雙效機，實際運行表明，能在蒸汽壓力(1.96～7.84)XlOSPa(2.0～8.0kgf/emz)(表壓)，冷卻水進口溫度25～40℃。冷媒水出口溫度5—15℃的寬闊范圍內穩定運轉。

6、安裝簡便，對安裝基礎的要求低。因運行時振動極小，故無需特殊的機座。可安裝在室內、室外、底層、樓層或屋頂。安裝時只需作一般校平，接上氣，水管道和電源便可。

7、制造簡單，操作、維修保養方便。機組中除屏蔽泵、真空泵和真空閥門等附屬設備外，幾乎都是熱交換設備，制造比較容易。由于機組性能穩定，對外界條件變化的適應性強，因而操作比較簡單。機組的維修保養工作，主要在于保持所需的氣密性。

三、溴化鋰制冷機的缺點

1、在有空氣的情況下，溴化鋰溶液對普通碳鋼具有較強的腐蝕性。這不僅影響機組的壽命，并且影響機組的性能和正常運行。

2、制冷機在真空下運行，空氣容易漏人。實踐證明，即使漏人微量的空氣，也會重地損害機組的性能。為此，制冷機要求嚴格密封，這就給機組的制造和使用增添了困難。

3、由于直接利用熱能，機組的排熱負荷較大，因為冷劑蒸汽的冷凝和吸收過程，均需冷卻。此外，對冷卻水的水質要求也比較高，在水質差的地方，使用時應進行專門的水質處理，否則將影響機組性能正常發揮。

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