隨著溴化鋰制冷行業(yè)的不斷擴(kuò)大，環(huán)保意識(shí)的增加，各大小企業(yè)本著從節(jié)能降耗方面出發(fā)，越來(lái)越多的企業(yè)開始使用溴化鋰機(jī)組，然而由于運(yùn)行中蒸汽壓力不穩(wěn)或操作能力有限，導(dǎo)致在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的故障，讓許多專業(yè)工程師感到很是苦惱。今天就讓三匯能環(huán)小編給大家詳細(xì)介紹下蒸汽型溴化鋰風(fēng)機(jī)故障維修，以及相關(guān)內(nèi)容介紹

單效蒸汽型溴化鋰機(jī)組故障分析與管理

溴化鋰機(jī)組運(yùn)行常見(jiàn)的故障原因以及分析管理
一、制冷效果差原因分析
1、蒸發(fā)器或吸收器臟堵嚴(yán)重2、冷劑水污染嚴(yán)重3、真空度差4、溶液濃度及哦啊杜5、循環(huán)水量不足或者不循環(huán)6、機(jī)組各室變形嚴(yán)重，高發(fā)裂縫撕裂
二、溴化鋰機(jī)組溶液結(jié)晶原因分析
三、冷水出水溫度高原因分析
1真空度差，制冷較差。2進(jìn)水溫度高。3冷卻水量不足或冷劑水噴淋量小。4換熱列管臟堵。5蒸汽量小。6冷劑水污染嚴(yán)重。7溶液缺少辛醇。8負(fù)荷較高。

四、單效蒸汽型溴化鋰機(jī)組管理

一，保持機(jī)組真空度
保持溴化鋰機(jī)組的高真空度相當(dāng)重要，應(yīng)強(qiáng)化管理制度，以保證機(jī)組真空 度，規(guī)定每天至少抽一次真空。此外，防止機(jī)組泄露也相當(dāng)重要，可用以下方法確定機(jī)組氣密性好壞。
每天由操作人員記錄抽真空前，抽真空后的真空度，把相隔一天的兩組數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，如果第二天抽 真空前的真空度與前一天抽真空后的真空度相差很明顯，則可初步確定機(jī)組氣密性差(注意，抽真空 前應(yīng)記錄好當(dāng)天的大氣壓，再計(jì)算出真空度，作比較時(shí)也應(yīng)考慮當(dāng)天的大氣壓)。
由真空泵抽氣 對(duì)制冷量的影響來(lái)判定，若抽氣后機(jī)組制冷量升高，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后又降低，反復(fù)數(shù)次后可定性確認(rèn)機(jī)組 氣密性差，須進(jìn)行檢漏。還有的機(jī)組裝有自動(dòng)抽氣裝置，對(duì)這類機(jī)組，可榆查自動(dòng)抽氣裝置每周投入 運(yùn)行的次數(shù)，如超過(guò)一般范圍，則應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢漏。簡(jiǎn)單的方法就是在開啟真空泵后，檢查泵出口 排氣量大小與抽氣時(shí)間長(zhǎng)短，來(lái)判斷機(jī)組氣密性好壞。

二、溶液管理

三、機(jī)組列管清洗
若機(jī)組停用關(guān)閉水的情況下，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)在銅管內(nèi)存 留下部分泥沙，這樣的話慢慢就會(huì)影響機(jī)組換熱效果，所以一般情況下，我們?cè)诿磕甑拇笮迺r(shí)，一定會(huì) 找專業(yè)清洗隊(duì)伍，對(duì)溴化鋰機(jī)組的整個(gè)列管進(jìn)行一次徹底的清洗，清洗一般有2種方式，一為高壓清 洗，一為化學(xué)清洗

蒸汽型溴化鋰制冷機(jī)維修過(guò)程的一些判斷

蒸汽型溴化鋰制冷機(jī)蒸汽壓力不穩(wěn)定、蒸汽凝水溫度異常和液位有關(guān)。因?yàn)橹挥腥芤旱竭_(dá)一定位置時(shí)，蒸汽對(duì)溶液進(jìn)行加熱時(shí)才有足夠多的溶液吸收熱量，導(dǎo)致形成了凝結(jié)水。
當(dāng)加大蒸汽壓力到0. 4 MPa 時(shí)，蒸汽凝水溫度顯示高達(dá)90 ℃，且出口處的凝水?dāng)y帶了大量的蒸汽，很容易讓人誤認(rèn)為是疏水器出現(xiàn)了故障。后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，疏水器并無(wú)大的故障。因此判斷蒸汽凝水溫度異常只和高發(fā)中的溶液液位有關(guān)。

蒸汽型溴化鋰制冷機(jī)的維修保養(yǎng)