溴化鋰機組在運行一段時間后，由于氣密性原因以及操作方法造成了溴化鋰溶液對設備產生了一定的腐蝕性，我們都知道在溴化鋰制冷機維護保養中有項業務是溴化鋰溶液再生，那么溴化鋰溶液再生方法有哪些呢？方法是去除雜質比 較徹底些，同時還可除去溶液中的異辛醇混污物

什么是溴化鋰溶液再生

溴化鋰是吸收式制冷的吸收液。再生指的是：溴化鋰溶液，使用一段時間后，腐蝕容器內壁，并伴隨系統運行循環產生一些雜質，及部分發生不可逆化學反應的化學變質，通過提純、過濾及補充達到正常使用濃度的過程。

溴化鋰溶液什么情況下需要再生

溴化鋰機組內放出的溶液混濁,顏色已由金黃色變為暗紅、綠色或黑色時則用沉淀法和過濾法清除溶液中的雜質,使之澄清,并測量鉻酸鋰、氫氧化鋰等的含量及PH值,調整到所需范圍內,過濾后的溶液應保存于密封的容器內。

如果溶液質量不合格,溴化鋰機組內會發生腐蝕,特別是點蝕,產生大量腐蝕物沉淀,腐蝕同時產生氫氣,造成主機真空惡性循環,制冷出力下降。

由于腐蝕物沉淀,溶液熱交換器換熱性能下降。腐蝕物在溶液中呈懸浮狀,隨溶液在系統內循環會堵塞主機溶液及冷劑水補液裝置,銅離子也會增多,引起涂銅現象。屏蔽泵的軸承磨損加劇,損壞屏蔽泵。腐蝕嚴重的主機還會出現冷劑水污染現象,制冷出力嚴重不足,主機不能正常運行。溶液內銅離子增多引起溶液的物性變化,引起主機性能衰退。

溴化鋰溶液再生方法是什么

單項指標的再生處理

1、當溴化鋰溶液的ph值>10,溶液的堿性過大時,可取濃度為20%的氫溴酸溶液加入到溴化鋰溶液的ph值到8-10之間。

2、當溴化鋰溶液中鉻酸鋰含量<0.25%時,將需要再生的溶液總量統計一下,把濃度為10%的鉻酸鋰溶液,按含鉻酸鋰0.25%-0.30%的要求加入到溴化鋰再生溶液中。

3、當溴化鋰溶液渾濁不清或沉淀物較多時,可將溴化鋰溶液加熱到沸騰,調整溴化鋰溶液的ph值到8-9后靜置24h,將上層的清夜用虹吸到過濾器中,把溴化鋰溶液渾濁無或沉淀物過濾干凈。

4、當溴化鋰溶液呈暗紅色,ph值<8,使溴化鋰溶液顯酸性時,可用濃度為10%的氫氧化鋰溶液,調整溴化鋰溶液ph值到8-9之間。5、當溴化鋰溶液含量低于50%時,可將需要再生的溶液總量統計一下,然后加入固體溴化鋰。多項指標的再生處理經分析測試溴化鋰溶液多項指標不合格時,可將需要再生處理的溴化鋰溶液送到溴化鋰溶液生產廠進行再生處理。

溴化鋰溶液再生步驟

溴化鋰溶液再生一般指的是將溶液送到工廠 進行重新加工處理。再生的方法、原理和所用的化 學試劑與自行調整相同。所不同的是去除雜質比 較徹底些，同時還可除去溶液中的異辛醇混污物。

其一般流程為：初調PH值一蒸發濃縮(再生溴化 鋰溶液如果溴化鋰含量大于50%，需先用蒸餾水 稀釋)一冷卻過濾一補加鉻酸鋰和調節PH值(調 節PH值也可用PH值為3左右的鉻酸鋰溶液和氫 氧化鋰溶液)一用蒸餾水調整溴化鋰含量(調整前 溴化鋰含量要大于50%)一合格產品。

補加用的 鉻酸鋰一般都是自行制備的。其化學反應式為： Cr03+2LiOH·H20=Li2Cr04+3H20 鉻酸鋰的生產配方與理論值有所差別，主要是化學 原料純度所致。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參

考生產配方為：

三氧化鉻(工業)

38.6%

氫氧化鋰(工業)

31%

蒸餾水或去離子水

30.4%

配制時先將三氧化鉻用蒸餾水溶解，然后在攪拌狀 況下慢慢加入氫氧化鋰，PH值為4～6。如PH值 不在范圍內，可略增加或略減少氫氧化鋰的用量， 但在制備過程中PH值不能超過6.5。制備鉻酸鋰 溶液是中和放熱反應，在制備過程中會蒸發部份 水，所以最后應用蒸餾水補至定量。

總結：實踐表明,要使溴化鋰機組的制冷效果始終處于高效狀態,機組具有可以長時間使用生命周期。,除保證機組處于良好的氣密性外,溴化鋰溶液處于良好的狀態也是很重要的。使用單位應在日常開機運行中對溶液進行維護，定期進行檢測和調整或送工廠進行溴化鋰溶液再生。