我們都知道溴化鋰吸收式制冷機由于無公害、節能，運行費用低等(可利用電廠廢汽和低壓蒸汽)優點，在各行業得到廣泛應用。機組在運行一段時問后，會在設備內表【lii沉積污垢，影響機組的制冷效率和使用存命。例如蒸發器、吸收器和冷凝器銅管管程產生污垢，影響機組的制冷效果。所以需要去除污垢，一般情況下溴化鋰機組清洗方案包含：化學清洗，溴化鋰溶液清洗，化學清洗。今天就給大家詳細的人介紹下。

溴化鋰機組清洗方案必要性 

溴化鋰溶液具有很強的吸濕性，是吸收式制冷機組中使用最廣泛的一種吸收劑。在溴化鋰機組內腔真空密閉系統內，溴化鋰溶液通過濃縮、吸收、再稀釋的內部循環，完成制冷工況。

溴化鋰制冷機的主要結構材料是鐵和銅等金屬，溴化鋰溶液對這些金屬有很強的腐蝕性，因此，必須在溴化鋰溶液中添加緩蝕劑(如Li：CrO。，Li：MoO?；騆iN03等)。

但如果機組管理不當，特別足有氧存在的情況下，既使溶液中添加了緩蝕劑，溴化鯉溶液仍然會對機組產生嚴重的腐蝕性。所以定期進行溴化鋰設備清洗是非常重要的。

溴化鋰機組選擇方法

對溴化鋰制冷機內腔清洗在期刊上有過報導，大多采用的足化學清洗。市場上有些清洗公司盲目采用化學清洗(主要足酸洗)，特別是不規范的施工操作，常常造成制冷機清洗后制冷量反而更加低下的現象。

分析其原岡：溴化鋰制冷機生產廠家在設備制造出廠時，內腔都做了很好的磷化防護處理，由于清洗方法選擇不當或清洗施丁操作小規范，造成r機組內腔磷化膜的破壞，機組投入運行后，加劇了機組內腔的氧化腐蝕，對制冷機造成了不可挽同的致命損傷。

所以，在對溴化鋰制冷機內腔清洗時，一定要認真分析成垢原因，結合設備自身情況，選擇合理的清洗方法。只有選擇合理的清洗方法，同時規范操作，才能達到預期清洗效果，另外還能有效提高制冷量，延長機組的使用壽命，現在常用的清洗方法有：蒸餾水清洗、溴化鋰溶液清洗、化學清洗等。


總結：以上內容就是對溴化鋰機組溶液中關于溴化鋰機組內墻體清洗方案的內容介紹，設備定期的及時的清洗可以幫助企業在使用中提高制冷效率，制冷量，給企業帶來更多便利生活環境。