一、螺桿式冷水機組

優勢：

1.構造簡潔明了，運動零部件少，易損耗少，僅是活塞式的1/10，設備故障率低，使用壽命長;

2.圓周運動穩定，低負荷量運轉時無“喘振”狀況，噪音低，震動小;

3.壓縮比可達到20，EER值高;

4.調節便捷，可在10%~100%范圍內無級調節，部分負荷量時高效率，節能顯著;

5.體型小，質地輕，可做成立式全封閉式大容量制冷機組;

6.對濕沖程不敏感

7.屬正壓運轉，不會有外氣滲入浸蝕現象。

弊端：

1.價格要比活塞式高;

2.單機容量比離心式小，轉速比離心式低;

3.潤滑油體系較繁雜，油耗大;

4.大容量制冷機組噪音比離心式高;

5.規定加工精度和裝配精度高。

二、離心式冷水機組

優勢：

1.葉輪轉速比高，供氣量大，單機容量大;

2.易損耗少，運轉安全可靠，結構緊湊，運轉穩定，震動小，噪音低;

3.單位制冷量重量指標值小;

4.冷媒中不混有潤滑油，蒸發器和冷凝器的傳熱特性好;

5.EER值高，理論值可以達到6.99

6.調節便捷，在10%~100%內可無級調節。

弊端：

1.單級壓縮機在低負荷量的時候會發生“喘振”狀況，在滿負荷運轉穩定;

2.對材料強度，加工精度和生產制造品質規定嚴苛;

3.當運轉工作狀況偏離設計工作狀況時工作效率下滑較快，制冷量隨蒸發溫度下降而減少降幅比活塞式快;

4.離心負壓系統，外氣易滲入，有發生化學變化浸蝕管路的危險。

三、溴化鋰吸收式冷水機組(蒸汽，熱水和直燃型)

優勢：

1.運動零部件少，設備故障率低，運動穩定，震動小，噪音低;

2.加工簡潔明了，操作便捷，可實現10%~100%無級調節;

3.溴化鋰溶液無毒性，對臭氧層無傷害效果;

4.可充分利用余熱。廢熱及其他低品位熱量;

5.運轉成本少，安全系數好;

6.以熱量為驅動力，用電量耗用少。

弊端：

1.使用期限比壓縮式短;

2.節能不節能，耗汽量大，熱效率低;

3.制冷機組長時間在真空下運轉，外氣非常容易滲入，若空氣滲入，導致冷量損耗，故規定嚴苛密封，給生產制造和運用造成不變;

4.制冷機組排熱負荷比壓縮式大，對冷卻水水的質量規定較高;

5.溴化鋰溶液對碳鋼有著很強的腐蝕刺激性，影響制冷機組使用壽命和特性。

四、模塊式冷水機組

優勢：

1.系活塞式冷水機組和螺桿式冷水機組的改進型，它是由數個冷水單元組成;

2.制冷機組體型小，質地輕，高寬比低，占地面積小;

3.安裝操作方便，不需要預先存留安裝孔眼，現場組合便捷，尤其適用于改建工程。

弊端：

1.售價較貴;

2.模塊片數通常不適合超出8片。

五、活塞式冷水機組

優勢：

1.用料簡易，

能用普通金屬材料，生產加工容易，造價成本低;

2.系統裝置簡易，潤滑容易，不需要排氣裝置;

3.選用多壓縮機，高速多缸，性能方面可獲得改進。

弊端：

1.零配件多，易耗配件多，售后維修繁雜，反復，維修費用高;

2.壓縮比低，單機制冷功率小;

3.單機頭部分負荷下調控性能方面差，卸缸調控，不可以無級調控;

4.上上下下往復運動，震動比較大。

5.單位制冷功率重量指標比較大。

六、水源熱泵機組

優勢：

1.節約資源，在秋冬季運作時，可回收利用熱能;

2.不需要冷凍機房，不要大的通風風管和循環水管，可以不保溫，減少造價成本;

3.便于計量;

4.安裝使用便捷，維修費用低;

5.運用靈便，調節便捷。

弊端：

1在過度季節不可以最大限度使用新風;

2.機組噪音比較大;

3.機組大部分暗裝于天花吊頂內，給售后維修產生一定難度系數。