溴化鋰吸收式制冷機工作條件：

　　機組內部為真空狀態(1/100大氣壓);常壓下，水在100℃沸騰，但是如果周圍的氣壓變低就會在更低的溫度下蒸發沸騰。1/100氣壓(絕對壓力6mmHg)下水在4℃沸騰蒸發。這時的蒸發潛熱1kg水大約為599千卡，該水如果作為冷劑加以利用，產生7℃左右的冷水就比較容易。

　　溴化鋰制冷機的原理：

　　溴化鋰機組循環原理圖：

　　1)冷水循環：蒸發器內(12→7℃)。

　　2)熱源系：高溫再生器→凝水熱回收器。

　　3)冷卻水系：吸收器→冷凝器。

　　4)溶液系：稀溶液→泵1 →熱交換器→熱回收器→高。

　　冷水在蒸發器內被來自冷凝器的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發，成為冷劑蒸汽，進入吸收器內，被濃溶液吸收，濃溶液變為稀溶液。

　　吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往熱交換器、熱回收器后溫度升高進入高溫再生器，在高溫再生器中被加熱濃縮成濃溶液，濃溶液經濃溶液泵送往熱交換器，溫度降低，進入吸收器，噴淋在冷卻水管上，吸收來自蒸發器的冷劑蒸汽，成為稀溶液。

　　另一方面，在高溫再生器中產生的冷劑蒸汽進入冷凝器被冷凝，變成低溫冷劑水，進入蒸發器，噴淋在冷水管上，冷卻進入蒸發器的冷水。以上循環如此反復進行，最終達到制取低溫冷水的目的。

　　蒸汽制冷機的結構：

　　1、蒸發器：

　　2、冷水在換熱管內流，冷劑水在換熱管外筒內流。

　　作用：來自冷凝器的冷劑水經冷劑泵送入噴淋裝置，噴淋到換熱管表面蒸發吸熱，降低管內冷水的溫度，以達到制冷目的。

　　2、吸收器

　　冷卻水在換熱管內流，換熱管外筒內為溴化鋰溶液。

　　作用：來自再生器的濃溶液吸收來自蒸發器的冷劑蒸汽，形成稀溶液，吸收時放出的吸收熱被冷卻水帶走。

　　3、高溫再生器

　　蒸汽走管內，管外筒內為溴化鋰溶液。

　　作用：外接熱源加熱來自吸收器、經熱交換器熱回收器后溫度升高的稀溶液，使之蒸發濃縮，產生水蒸汽，同時形成濃溶液。

　　4、冷凝器

　　冷卻水走管內，管外筒內為冷劑蒸汽和冷劑水。

　　作用：來自高溫再生器的冷劑蒸汽進入冷凝器，被冷卻水冷卻，凝結成冷劑水。

　　5、熱交換器

　　稀溶液走管內，濃溶液走管外。

　　作用：來自吸收器的稀溶液與來自高溫再生器的濃溶液熱交換，稀溶液溫度升高，濃溶液溫度降低。

　　6、熱回收器

　　管內走蒸汽凝結水，管外走稀溶液。

　　作用：是加熱蒸汽排出的凝結水與低溫稀溶液之間進行熱交換。

　　7、抽氣裝置

　　抽氣裝置的原理：利用溶液泵排出的高壓液流作為引射抽氣的動力，在機器運轉中自動連續不斷地將不凝性氣體抽到儲氣室。

　　不凝性氣體存在部位：冷凝器、吸收器。

　　作用：抽出機器內的不凝性氣體并排出室外。

　　溴化鋰的開停機操作步驟：

　　1、溴冷機及附屬設備的啟動與停止

　　開機順序：冷凍水泵→循環冷卻水→啟動制冷機→開啟蒸汽。

　　停機順序：關閉蒸汽→停止制冷機→循環冷卻水→冷凍水泵。

　　2、溴冷機的啟動與停止

　　啟動，長按控制盤的“始動”鍵，控制柜各項指示燈由綠色變成紅色。

　　停止，長按控制盤的“停止”鍵，控制柜各項指示燈由紅色變成綠色。

　　具體開機步驟：

　　1.打開冷凍機組冷凍水進口閥、出口閥，各用戶上回水閥、高點排氣合格，向冷凍水管線充脫鹽水至管網壓力至0.15-0.2MPa后開啟冷凍水泵,建立冷凍水系統循環。

　　2.打開機組循環水的上回水閥。

　　3.打開0.2MPa蒸汽進冷凍機組大閥前導淋;打開冷凍機組蒸汽大閥后疏水閥，打開出機組凝液就地導淋閥。

　　4.當蒸汽導淋排出的全部為蒸汽時，暖管結束，關閉導淋閥。

　　5.確認溴化鋰機組供電正常后，長按“始動”鍵，待控制柜指示燈由綠色變成紅色，則表示機組啟動。

　　6.檢查設定冷凍水溫度，一般設定在7-10℃。

　　7.緩慢打開進冷凍機組蒸汽大閥;根據機組顯示屏再生器溫度上漲情況，逐步調節機組蒸汽大閥，注意再生器溫度不得高于90℃。

　　具體停機步驟：

　　1.關閉機組蒸汽大閥。

　　2.當機組再生器溫度降至40℃以下，按機組控制柜上的“停止”鍵，機組停運。

　　注意事項：如果冷凍水系統運行，可以不關閉循環水上、回水閥;如果冷凍水系統停運行，則必須關閉循環水上、回水閥。
以上內容就是溴化鋰制冷機組維修廠家給大家介紹的關于太陽能溴化鋰機組運行原理的內容介紹，通過能源的使用可以有效降低企業運行成本，提高企業利潤