維護保養\故障維修\節能改造\溶液置換\設備清洗\運行托管
1．液面觀察。
1）經常觀察發生器的液位
主要是觀高壓發生器的液位。高壓發生器液位過高或過低都會給機組帶來不利影響，基至損傷機組。若高壓發生器的液位偏離規定值，有可能是溶液調節（特別是閥門執行機構）出現故障，也可能是浮球和浮球線出現故障。或者是液位設定值不準確。應立即查明原因，及時消除。
2）經常觀察吸收器的液位
引起吸收器液位高低變化的原因很多，其中因外界條件的變化引起液位的變化是正常的變化。在相同的外界條件下，液位發生變化，主要是機組真空度不夠，冷劑水被污染，以及溶液循環量不當等所致，應進行溶液取樣分析并認真解決。
3）隨時注意蒸發器的液位
與吸收器液位變化相同，外界條件變化引起蒸發器液位的變化是正常的。在相同的外界條件下，冷劑水液位過高，主要是冷劑水污染或真空度不夠引起的。
2．冷劑水顏色的觀察
從視鏡中可觀察到冷劑水的顏色。如果冷劑水呈黃色，則說明冷劑水已被污染。此時，應進行冷劑水取樣，測量其相對密度。若冷劑水的相對密度超過1.04，則應及時進行冷劑水的再生處理。
3．冷媒水出口溫度的觀測
應經常觀測機組冷媒水出口溫度的變化。如果冷媒水出口處的溫度升高，要分析原因。外界條件變化導致的溫度升高是正常的現象，但機組性能下降，則要檢查引起性能下降的原因。一般氣密性不良或機組內存有非凝性氣體是機組性能下降的重要原因。一旦確定機組性能下降是氣密性不良造成的，說明機組存在泄露。則要設法停機檢漏。機組若無法停止運行，可幫用增加抽氣次數來補救，但應加強對真空抽氣系統的管理，并且盡快地停機檢漏。
氣密性不良或溴化鋰機組內存有非凝性氣體是冷媒水出口溫度升高的重要原因，但不是唯一的原因。此外，若冷劑水被污染、溴化鋰機組結晶、表面活性劑量減少及機組傳熱管內有污垢等，也會使冷媒水出口溫度上升。
4．冷卻水的觀測
在溴化鋰機組運行的過程中，還要觀測冷卻水的進、出口的壓力差及溫度差。如果有較大變化，則要分析原因。若其他參數變化不大，可能是傳熱管結垢或傳熱管口被堵塞，也可能是冷卻水室隔板墊片破裂，造成部分短路等原因，應仔細分析。
5．融晶管的觀察
在機組運行的過程中，管理人員還應經常檢查融晶管是否燙手。通常情況下，融晶管接觸吸收器端，手可觸及并可長時間停留。融晶管若燙手，手可觸及但不能長時間停留，則說明有溶液流過融晶管，應檢查原因。若屬于結晶前的前兆，應及早處理。若融晶管很少燙手（手只能點接觸，無法停留），說明溶液熱交換器內的濃溶液側可能已經結晶，發生器中濃溶液只能通過融晶管旁通到吸收器。此時，應采用融晶措施進行融晶，排除故障。
6．運行觀察注意事項
（1）機組啟動初期，抽除非凝性氣體。其目的主要是増強吸收器的吸收效果。建立起穩定的運行工況，并防止溶液結晶。啟動后，若制冷量達不到預定要求，可能機組內存在非凝性氣體，應啟動真空泵抽真空，使機組吸收損失在1℃以下
（2）運轉中若遇到突然停電，則冷卻水系。冷媒水泵、冷劑泵及溶液泵等均會停止運轉，應立即關閉熱源泵，停止供熱，以免發生器內溶液結晶。
（3）啟動冷卻水泵和冷媒水泵后，出口閥應緩慢打開：否則，過急的進水會造成管道和機組的劇烈振動，其至會損壞水蓋
（4）對于蒸汽型溴化鋰機組，在向高壓發生器通氣前，要將管道內的積水排出，并應緩慢打開截止閥，向發生器緩慢供熱，供熱過快，會導致受熱膨脹不均勻，容易造成發生器內傳熱管嚴重變形及在脹管處發生泄漏。
（5）真空泵啟動前，必須關緊機組通向大氣的閥門，真空泵啟動1~3min后，待收起管達到較高的真空度時，可打開抽氣閥門。
（6）在冷卻水進口溫度過低，以及部分負荷運轉時，應防止冷劑水被污染。
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公司的溴化鋰制冷機組使用了有幾年的時間了，最近發現制冷量總是不足，機組效率感覺衰退，總之整體來說機組的性能下降了，通過聯系三匯能換科技，專業的維修人員上門檢測發現溴化鋰機組溶液腐蝕嚴重，并且做了機組溴化鋰溶液置換。讓單位的設備的運行效率得到了很大的提高。感謝三匯能環服務支持。 -
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學校的溴化鋰機組運行多年，近期出現升溫慢，不能有效滿足學校使用需求，溴化鋰直燃機組在運行中設備有巨大響聲，我們非常擔心有什么故障發生或者擔心有意外情況，我們將設備的情況以及運行年限告訴三匯能環科技之后，對方急我們之所急，想我們之所想，及時的拍出維修工程師到現場檢測，并且全面的篩查故障原因。我們單位去除了安全隱患。
客服趙工
