荏原溴化鋰維修正壓檢漏

　　正壓檢漏就是向機體內充以一定壓力的氣體，以檢查是否存在漏氣部位。根據力平衡原理，如果機組內漏氣，壓入的氣體勢必從泄漏處向外排出，向壓力平衡的狀態轉移。嚴格說，機組漏氣是絕對的，不漏是相對的。這就要求找漏人員應耐心、細致地做好找漏工作。

　　準備工作：

　　(1)工具，常用的找漏工具有：毛刷、橡皮吸球、小桶、肥皂水、空氣壓縮機 (或氮氣)等。

　　(2)人員，找漏人員以不超過4人為宜，每兩人為一組，以免出現漏檢。

　　打壓

　　打壓分兩種情況：一種是利用空氣壓縮機直接充入空氣至相應壓力，這種情況僅限于未灌注溶液的新機組;另一種是氮氣打壓，即向機體內充入高壓的氮氣，這不僅適用于調試工作，更適用于機組內有溴化鋰溶液情況下的找漏工作。

　　(1)空氣壓縮機打壓，打壓時應用無水、無油的壓縮空氣。按照空壓機膠管機組的順序連接好，將兩端的膠管接口用鉛絲扎牢，以免自動崩落;接好測壓儀表(一般為U形水銀壓差計)，即可啟動空壓機進行打壓。考慮到機組的某些部件(如脹口等)承壓強度較低以及機組運行工作壓力不高的緣故，打壓終了的表壓值不宜超過0.1MPa(750mmHg)，一般為0.067~ 0.09MPa(500 ~ 700mmHg)。停止空壓機并關閉機組的進氣閥門，打壓即告完成。

　　(2)氮氣打壓，如果機組存有溶液，應事先將機組內抽氣至高極限，然后對其充氣。充氣口宜選在抽氣管路上，這是由于機組均設有自動抽氣裝置，如果從其它部位進氣，機體內出液后殘余的溴化鋰溶液有可能被壓入抽氣管路中，當再次抽氣時難免將溶液吸入真空泵腔，造成真空泵油污染而損壞泵件。充氣至超過平壓時可出液，待出凈后再繼續升壓。無溶液的機組可省略以上步驟。使用氮氣打壓前按使用氧氣的同樣方法裝好氣壓表和輸氣管，機組的一端暫時不接，迅速打開氮氣瓶開口處的旋母，使氣壓表工作，慢慢打開氣壓表出口處的針閥，將管內的空氣頂出，然后將輸氣管口與機組相應的管口相接，打開機組閥門，逐漸加大輸氣量，至氣壓達到要求為止。

　　檢漏：

　　為了做到不檢漏，可把機組分成幾個單元進行，譬如：

　　A組——高、低壓發生器及冷凝器殼體;

　　B組——吸收器、蒸發器殼體;

　　C組——溶液熱交換器、凝水回熱器、抽氣裝置殼體;

　　D組——管道;

　　E組——法蘭、閥門、泵體;

　　F組——傳熱管。

　　對A、B、C、D四個單元可直接用肥皂水涂涮在壁面上(尤其是焊縫)，看有無連續的氣泡生成;E組部件可用塑料布兜水，沉浸或涂涮肥皂水相結合的方法進行;查找傳熱管可分兩步完成：一是傳熱管與管板脹口，直接涂涮肥皂水即可，二是銅管本身的檢查，可選用合適的橡膠塞堵住管子的一端，另一端涂涮肥皂水觀察。對于高、低壓發生器至少有一端封死故不做銅管檢查。

　　凡漏氣部位必須采取補漏措施直至復查時不漏為止。

任原溴化鋰吸收式制冷機維護與保養

　　1做好對于機器的定期檢查，主要檢查以下幾個項目。對于真空泵進行的檢查，溶液泵與冷劑泵的檢查和溶液的檢查，這些在于制冷機工作運行中都會產生重要影響，因而要及時對這些項目進行定期的檢查。

　　2做好及時的清理，主要從對抗結垢、污泥、腐蝕方面進行保養維修。

　　2.1對于結垢的清理主要采取人工除垢法、機械除垢法、化學除垢法和物理除垢法等四種方法來去除熱交換器表面的水垢。各種方法都有自己的長處與不足，要綜合運用這幾種方法，以達到深層次的清理。必要時要采用專用的高級水垢清除劑產品，清洗溴冷機中冷卻水系統、冷媒水系統的水垢，完成清理。

　　2.2對于機器中存在的污泥的清理水中本身含有的繁殖性的細菌、藻類等微生物群體，混入一些污濁物中，如泥、沙、灰塵等，成為對機器產生危害的污泥。處理這些污泥的方法也是有不同種類的，主要運用投加混凝劑，使污泥自動下降，集中于水池底部，在進行污泥的清除;也可以通過加旁濾減少污泥的產生;或者加入對于機器沒有腐蝕的藥物，抑制甚至殺滅微生物，使得污泥無法形成。

　　2.3對于機器腐蝕的防護保養腐蝕產生的根源，在于污泥的不能及時清理，使得污泥長期粘在傳熱管的表面，形成氧濃淡電池而發生腐蝕。對于腐蝕的防護，要從出發點開始進行，采用高質量的水源，有效的控制水質，對于水質的管理要加強，以此來減少污垢的形成，從而降低腐蝕對于機器的影響。

總結：以上內容就是關于荏原溴化鋰維修（荏原溴化鋰保養）的內容介紹，我們對于機組的定期的保養可以有效的延長機組壽命和提高制冷機機組的冷熱效率。